雙面埋弧焊直縫鋼管國家執行標準GB/T3091-1993,GB/T9711-2008
雙面埋弧焊直縫鋼管是在1940年發明的一種新的焊接方法,它和前面的手工焊相同的地方是它還是采用渣保護,但是這個渣不是焊條的藥皮,是專門熔煉出來的焊藥。
雙面埋弧焊直縫鋼管工藝流程是經過高頻焊接機組將必定的標準的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可所以圓形的也可所以方形或異形的取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是低碳鋼及σ s ≤ 300N/mm2 σ s ≤ 500N/mm2 低合金鋼或其他鋼材。直縫鋼管高頻焊接的出產工藝流程如下:
使焊縫邊際的鋼材部分加熱到熔融狀況, 2. 高頻焊接中國鋼管信息港中國鋼管信息港 高頻焊接是依據電磁感應原理和溝通電荷在導體中的趨膚效應、附近效應和渦流熱效應。經滾輪的揉捏,使對接焊縫完結晶間接合,然后到達焊縫焊接之意圖高頻焊是一種感應焊(或壓力觸摸焊)無需焊縫填充料,無焊接飛濺,焊接熱影響區窄,焊接成型漂亮,焊接機械性能杰出等長處,因此在鋼管的出產中遭到廣泛的使用。鋼管的高頻焊接正是使用溝通電的趨膚效應和附近效應,鋼材(帶鋼)經滾壓成型后,構成一個截面斷開的圓形管坯,管坯內接近感應線圈中間附近旋轉一個或一組阻抗器(磁棒)阻抗器與管坯開口處構成一個電磁感應回路,趨膚效應和附近效應的效果下,管坯開口處邊際發生強壯而會集的熱效應,使焊縫邊際敏捷加熱到焊接所需溫度經壓輥揉捏后,熔融狀況的金屬完結晶間接合,冷卻后構成一條結實的對接焊縫。 3. 高頻焊管機組 中國鋼管信息港中國鋼管信息港機組的前端配有儲料活套,直縫鋼管的高頻焊接進程是高頻焊管機組中完結的高頻焊管機組一般由滾壓成型、高頻焊接、揉捏、冷卻、定徑、飛鋸堵截等部件組成。機組的后端配有鋼管翻轉機架;電氣部分主要有高頻發生器、直流勵磁發電機和外表自動控制設備等組成。
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