直縫焊管用途有哪些？

　　直縫焊管用途

　　循環水螺旋鋼管管道聚乙烯膠粘帶外防腐體系一般有：底漆-防腐帶(內帶)-保護帶(外帶)構成。底漆由丁基橡膠和增粘樹脂經有機溶劑配制而成，保證與鋼管具有很好的粘接力。內、外帶由聚乙烯基膜和丁基橡膠膠粘劑構成，有很好的機械強度和粘接密封性能，并且丁基橡膠還具有自融粘接的自修復功能。

　　據分析,滄州直縫焊管廠家市場，目前均處于消費增長期，國內滄州螺旋鋼管廠家消費量將保持較快的增長速度，為我國滄州螺旋鋼管廠家的發展提供了有利時機。

　　預制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供 、空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃杠600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和管端的防水問題。

　　1、焊接的溫度場 由于焊接熱源的作用，在焊接件和法蘭產生不同的溫度，并且焊接方法、焊接參數、焊接位置、焊接形式、對口間隙和焊層的厚薄等條件不同，將有不同的溫度場。對于Q345鋼且16Mn鋼系列來說，達到600℃以上時，材料處于塑性狀態，因此600℃以上等溫線內就是該鋼種受熱產生塑性變形的范圍，這個區域的大小與冷卻后的變形關系。

　　2、焊件上各點的溫度不同 離焊縫的中心距離不同且各點的溫度不同，并且差別大。熔池中的金屬處于液體狀態，溫度在材料的熔點以上，越靠近熔池溫度越高。Q345鋼在600℃以上時失去了彈性，該區為塑性變形區，而離開焊縫45mm左右的區域為熱塑性區，且半塑性狀態到達約90mm為彈性狀態。

　　3、直縫焊管和法蘭的加熱和冷卻是不均勻的 在同一瞬時，焊件上各點的溫度是不相同的，而各點的升溫和降溫的趨勢也不相同。當靠近法蘭區處于降溫時，而距焊縫較遠處鋼管卻處于升溫的過程，也就是說焊件上各點到達最高溫度的時間是不同的。

　　4、焊件上的溫度變化是動態的焊接時鋼管與法蘭上的焊接熱源是移動的，而移動的速度和間隙的大小、坡口角度及填充金屬量的大小有密切關系。由于鋼管的制作誤差，造成焊接熱源停留時間的長短，這一動態的變化是造成焊件永久變形的原因之一。
 

　　按生產方法分類鋼管按生產方法可分為兩大類：

無縫鋼管和焊接鋼管。

1.無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋(拔)之分。

2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。按材質分類鋼管按制管材質(即鋼種)可分為：碳素管和合金管、不銹鋼管等。碳素管又可分為普通碳素鋼管和優質碳素結構管。合金管又可分為：低合金管、合金結構管、高合金管、高強度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、精密合金(如可伐合金)管以及高溫合金管等。按連接方式分類鋼管按管端聯接方式可分為：光管(管端不帶螺紋)和車絲管(管端帶有螺紋)。車絲管又分為：普通車絲管和管端加厚車絲管。加厚車絲管還可分為：外加厚(帶外螺紋)、內加厚(帶內螺紋)和內外加厚(帶內外螺紋)等地車絲管。車絲管若按螺紋型式也可分為：普通圓柱或圓錐螺紋和特殊螺紋等地車絲管。

　　隱蔽工程檢查要點

1、建筑結構工程檢查以下內容。

1. 1、地基驗槽：包括土質情況、標高、地基處理。

1. 2、基礎和主體結構鋼筋工程(包括預應力張拉)：包括鋼筋品種、規格、數量、位置。

1. 3、現場結構構件焊接：鋼筋(型鋼)焊(連)接：包括焊(連)接型式、焊(連)接種類、接頭位置、數量及焊條、焊劑、焊口形式，焊接長度、厚度及表面清渣和連接質量等。外墻板鍵槽鋼筋(預埋件)焊接，樓板的連接筋焊接，陽臺筋和樓梯及陽臺攔板等焊接。

1. 4、可能危及人身安全與結構連接的裝飾件、連接節點。

1. 5、屋面、廁浴間、防水層各層做法、構造節點，施工縫、變形縫、止水帶、過墻管(套管)做法，外墻板立縫、平縫、十字縫接頭，陽臺、雨罩和外墻板的接縫等。

1. 6、外墻保護構造節點：做法。

1. 7、幕墻(鋁合金玻璃、鋁板、石材等)預埋件：連接形式、數量、規格、焊(連)接質量、防腐處理，骨架構件的焊(連)接質量等。

1. 8、門窗框的連接件：數量、位置、固定、防腐等。

2、建筑采暖衛生工程按專業、系統、部位、工序進行檢驗。

2. 1、主要檢查項目：直埋于地下或結構中，暗敷設于溝槽、管井、吊頂及不進入設備層內的，以及有保溫、隔熱(冷)要求的管道和設備。

2. 2、檢查內容：管材、管件安裝的位置、標高、坡度;各種管道間的水平、垂直凈距;管道安排和套管尺寸;給水管道與排水管道及電線管道之間的間距;接頭做法及質量;管徑和變徑位置;附件使用、支架固定、隱蔽工程的防腐做法。

2. 3、建筑電氣安裝工程檢查管道隱蔽驗收，及電線、電纜隱蔽的內容，及敷設方式。

3. 1、主要檢查項目：埋在結構內的各種電線導管。使用結構鋼筋做的避雷引下線。防雷接地與重復接地焊接，均壓環、金屬門窗及幕墻金屬構件與接地引下線的焊接或鋁合金窗的連接。吊頂內的電線導管及線槽、橋架等敷設。直埋電纜。

3. 2、檢查內容包括：品種、規格、位置、標高、彎度、連接、跨接地線、防腐、需焊接部位的焊接質量、管盒固定、管口處理、敷設情況、保護層及其它管線的位置關系等。