船舶的使用壽命一般大約為20年。常規系統甚多,主要有艙底水、壓載、疏排水、注入、生活用水、消防、生活污水、空氣、測量、、貨油、掃艙、透氣、惰氣、加熱、洗艙、泡沫滅火、灑水、蒸發氣、液位遙測、閥門遙控等系統,特種的船舶還包括運輸的液化石油氣(LPG)、液化天然氣(LNG)等專用系統。海洋工程中的鋼管的使用壽命至少可以達40年。海洋的工程中除了常規系統之外,還有特殊的鉆采設備的系統、原油、液化石油氣、液化天然氣的處理的流程的系統。
經統計發現,船舶類的大口徑直縫鋼管的年消耗量達500萬噸,約50萬根,其標準是GB、YB、CB,其中70%的鋼管之間用連接。僅一艘30萬噸級的超大型油船鋼管、管件用量可達數十公里,僅鋼管用量(包括)就有1000-1500噸左右,當然相對于4萬噸的船體結構用鋼管量還是比較有限的。另外,考慮到同一種船舶,要建造多艘,還有許多其他船舶。而一艘30萬噸級超大型FPSO管材數量超過4萬根,長度超過100公里,是同噸位級別的3-4倍。因此,造船業也就成為鋼管行業的一個大用戶。
海洋工程中直縫鋼管的應用,除了上述常規系統與專用系統外,許多構造大量采用直縫鋼管,如導管架、水下鋼樁、隔水套管、系泊支架、直升機平臺、火炬塔架等。這類直縫鋼管的規格多、材質高,有同徑、異徑,不同壁厚,還有大量的Y、K、T型的管節點。如導管架、鋼樁、井口隔水套等,多為大直徑尺寸的直縫鋼管,一般都是用鋼板卷制而成。
海洋工程除了對直縫鋼管的尺寸要求以外,對它的耐腐蝕性要求也很高,由于鋼管長期與水及水里的各種介質接觸,對鋼管的腐蝕很嚴重,因此在直縫鋼管使用前要對它進行防腐工藝的處理。
船舶的使用壽命一般大約為20年。常規系統甚多,主要有艙底水、壓載、疏排水、注入、生活用水、消防、生活污水、空氣、測量、、貨油、掃艙、透氣、惰氣、加熱、洗艙、泡沫滅火、灑水、蒸發氣、液位遙測、閥門遙控等系統,特種的船舶還包括運輸的液化石油氣(LPG)、液化天然氣(LNG)等專用系統。海洋工程中的鋼管的使用壽命至少可以達40年。海洋的工程中除了常規系統之外,還有特殊的鉆采設備的系統、原油、液化石油氣、液化天然氣的處理的流程的系統。
經統計發現,船舶類的大口徑直縫鋼管的年消耗量達500萬噸,約50萬根,其標準是GB、YB、CB,其中70%的鋼管之間用連接。僅一艘30萬噸級的超大型油船鋼管、管件用量可達數十公里,僅鋼管用量(包括)就有1000-1500噸左右,當然相對于4萬噸的船體結構用鋼管量還是比較有限的。另外,考慮到同一種船舶,要建造多艘,還有許多其他船舶。而一艘30萬噸級超大型FPSO管材數量超過4萬根,長度超過100公里,是同噸位級別的3-4倍。因此,造船業也就成為鋼管行業的一個大用戶。
海洋工程中直縫鋼管的應用,除了上述常規系統與專用系統外,許多構造大量采用直縫鋼管,如導管架、水下鋼樁、隔水套管、系泊支架、直升機平臺、火炬塔架等。這類直縫鋼管的規格多、材質高,有同徑、異徑,不同壁厚,還有大量的Y、K、T型的管節點。如導管架、鋼樁、井口隔水套等,多為大直徑尺寸的直縫鋼管,一般都是用鋼板卷制而成。
海洋工程除了對直縫鋼管的尺寸要求以外,對它的耐腐蝕性要求也很高,由于鋼管長期與水及水里的各種介質接觸,對鋼管的腐蝕很嚴重,因此在直縫鋼管使用前要對它進行防腐工藝的處理。
高頻焊管一般是通過,冷軋制、高頻焊接、成型等工藝完成。是有縫管的一種。 無縫鋼管分為熱軋無縫管和冷拉無縫管,熱軋管是通過坯鍛、穿孔、軋制、整形等工藝。一般大口徑、厚壁無縫管均采用這種形式;冷拉管是用管坯進行冷拉成型,材料強度相對較低,外表及內控表面光滑。小口徑、薄壁無縫管大都是這種。
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道 高頻焊管是用一定寬度鋼帶冷壓成方管狀,再用高頻焊焊上,一般是冷扎制作,熱扎板表面粗糙,有氧化物,厚度公差不準。 無縫管是將鋼坯加熱,中間用硬桿穿過去,外面用碾壓輥擠壓出來的,適合于高壓、高溫輸送流體 .高頻焊管一般是通過,冷軋制、高頻焊接、成型等工藝完成。是有縫管的一種。
大口徑熱軋無縫管無縫鋼管分為熱軋無縫管和冷拉無縫管,熱軋管是通過坯鍛、穿孔、軋制、整形等工藝。一般大口徑、厚壁無縫管均采用這種形式;冷拉管是用管坯進行冷拉成型,材料強度相對較低,外表及內控表面光滑。小口徑、薄壁無縫管大都是這種。
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